熱電偶在實際使用中會存在一定的測量誤差，注意以下幾點可減小熱電偶的測量誤差：

1. 熱阻帶來的誤差，熱電偶保護(hù)管上如有一層煤灰或塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，降低熱阻，以減小誤差。

2. 絕緣變差而引入的誤差，如熱電偶不絕緣了，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達(dá)幾十度甚至上百度。

3. 熱惰性引入的誤差，由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大。
   

4. 安裝不當(dāng)引入的誤差，如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，熱電偶的冷端盡量引入溫度較低的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍。

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