濟南新版GMP車間潔凈度檢測檢測機構--安衡檢測 制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,*限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品。我們所說的生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術就是保證GMP*實施的的主要手段;通過對生物制藥客戶生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗積累,我們清楚了解生物制藥生產(chǎn)過程環(huán)境控制的關鍵;節(jié)能是我們系統(tǒng)方案優(yōu)先考慮的重點;我們*擅長的就是給予客戶符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822國際標準要求,同時應用了*節(jié)能技術的環(huán)境解決方案;我們可以提供從GMP整廠規(guī)劃設計——人流物流凈化方案、潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng);整廠節(jié)能改造、水電、純氣體管道、潔凈室監(jiān)測、維護系統(tǒng)等全面安裝配套服務;
潔凈車間如何定義十萬級、萬級和百級?潔凈車間及相關受控環(huán)境中空氣潔凈度等級按空氣中懸浮粒子濃度來劃分,就是以每立方米空氣中的*允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級,那么如何定義十萬級、萬級和百級的潔凈車間呢? 一、幾級潔凈車間; 指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是需要換氣的,換進去的空氣需要經(jīng)過凈化室凈化,再送到無塵室。(10萬)級要求每小時換氣15-19次,完全換氣后空氣凈化時間不過40分鐘?! 《?、十萬級、萬級和百級潔凈車間的凈化參數(shù); 換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次;100≥500次.壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa?,F(xiàn)今大多數(shù)要求*低的車間使用的是10萬級凈化車間;而30萬級凈化沉降菌(cfu/,10萬級凈化沉降菌(cfu/皿)為10:10萬級換氣參數(shù)為≥15次/。
新版GMP車間潔凈度檢測 30萬級凈化車間:換氣次數(shù):300000級≥10次;壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa;平均風速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃。溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風補充量是送風量的10%-30%;照度300LX。
藥廠凈化車間室內(nèi)噪聲的檢測: 1、測噪聲儀器為數(shù)字式聲級計,一般只測A聲級;2、測量位置距地面1.5米高; 3、各點≤65dB(A)為合格。
制藥廠房的空氣凈化車間系統(tǒng)提供的空氣質(zhì)量將直接影響在該環(huán)境中生產(chǎn)藥品的微粒和微生物污染的水平,進而直接影響藥品生產(chǎn)的質(zhì)量??諝鈨艋到y(tǒng)是一個動態(tài)系統(tǒng),需要關注系統(tǒng)的運行狀態(tài)。空氣凈化系統(tǒng)有兩種觀念:一是正壓控制,防止外界空氣對環(huán)境的影響;二是負壓控制,防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微粒污染擴散??照{(diào)設計、安裝和運行應滿足不同的目的,所以系統(tǒng)需要嚴格測試、控制和驗證。
安衡檢測技術服務有限公司主要經(jīng)營生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調(diào)的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務;清潔服務;消毒服務;室內(nèi)環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務,我們有好的產(chǎn)品和*的銷售和技術團隊,如果您對我公司的產(chǎn)品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢sxanhengjc
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