萊蕪制藥無塵車間潔凈度檢測檢驗規(guī)則--安衡檢測   10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)：10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是潔凈室換氣次數(shù)。1、十萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于15次/h。2、萬級潔凈室換氣次數(shù)不小于25次/h。3、千級潔凈室換氣次數(shù)不小于50次/h。

潔凈度的數(shù)字越小表示潔凈度月高，做凈化的要求就月高，空氣中的顆粒物就月少，比如百級的潔凈度要求就比萬級高，萬級比10萬級高，10萬級就比30萬級要高了；無塵凈化車間潔凈度級別：百級千級萬級十萬級三十萬級也就是說值越小，凈化級別就越高。潔凈度越高造價就越高。無塵車間的凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合適就好。百萬貌似沒有這個稱呼，要不就是百級，過三十萬級基本上就不算是凈化。

制藥無塵車間潔凈度檢測   藥廠潔凈室凈化工程常用的建筑材料有哪些？1、樓地面面層材料目前，潔凈室一般選用整體性好、剛性強(qiáng)的水磨石地面。為了避免塵土、細(xì)菌積聚、滋生，這種地面必須防止開裂和返潮，在施工中可采取夯實(shí)回填土，加厚地坪、選用水泥（水泥砂漿基底的水泥標(biāo)號不得低于425號），適當(dāng)配筋（對打大面積廠房而言）等措施來防止地面開裂；為防止地面發(fā)潮，施工中則可采取加厚混凝土層和碎石層，濕度高的地方增加防水層（如一氈二油）等措施。有防腐要求的地面可采用聚酯砂漿整體地坪，由耐腐蝕的不飽和聚酯為粘合劑，以石英砂或重晶砂為填料混合而成，能耐酸堿，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐性。2.內(nèi)墻及頂棚飾面材料潔凈室的內(nèi)墻和頂棚要求光滑、平整、無剝落，常用磚墻或板材作基質(zhì)材料，其表面抹灰后，選用符合工藝要求的涂料作飾面材料。內(nèi)墻和頂棚也可直接選用保鮮庫工程的充填泡沫塑料的彩色復(fù)合鋼板、不銹鋼等），但是需注意板材之間的接縫處理。 （1）油漆墻面：光滑、能清洗，且無顆粒性物質(zhì)脫落，常用于有潔凈要求的房間。施工時要求基層干燥，否則易爆皮、脫皮。油漆可用普通調(diào)和漆，無光漆等。（2）白瓷磚墻面：墻面光滑、易清洗、耐腐蝕，不必等基層干燥即可施工，但接縫較多。采用大塊瓷磚，接縫可相對減少。

　不同的藥廠因為生產(chǎn)醫(yī)藥產(chǎn)品的種類不同，對凈化級別的要求也有所差別，醫(yī)藥廠房的凈化效果主要由空調(diào)凈化系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，建筑裝飾起非常重要的輔助作用。這一切都是為了保證產(chǎn)品的合格，同時避免生產(chǎn)過程中的污染、混淆、差錯等風(fēng)險，同時便于清潔和管理，確保醫(yī)藥凈化車間持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出復(fù)合預(yù)訂要求和主材的藥品。

潔凈區(qū)的空氣又稱潔凈室的空氣，是指懸浮粒子、微生物數(shù)控制在一定范圍之內(nèi)的區(qū)域空間的空氣。空氣的潔凈程度可以分成不同等級，各項科研、生產(chǎn)活動對空氣的潔凈程度也是不同的。例如在細(xì)菌培養(yǎng)、細(xì)胞培養(yǎng)時對空氣的潔凈程度要求相對高一些，這些實(shí)驗操作一般都在凈臺中操作，我們可以認(rèn)為凈臺的空氣接近無菌的。概念釋義：懸浮粒子、微生物數(shù)控制在一定范圍之內(nèi)的區(qū)域空間的空氣。空氣的潔凈程度可以劃分成不同的等級。一般凈臺滅菌后里面的空氣是趨于無菌達(dá)到潔凈的標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行相關(guān)的生物學(xué)實(shí)驗操作。藥品生產(chǎn)對空氣的潔凈程度非常高，該區(qū)域叫做GMP潔凈區(qū)，也是我們所謂的潔凈區(qū)的空氣。

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