高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)(RUMUL TESTRONIC) 瑞士RUMUL公司成立于1964年，公司創(chuàng)始人Max E. Russenberger在1938年根據(jù)共振原理發(fā)明了世界上*臺共振高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)。40多年來RUMUL公司一直致力于共振高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)（Resonant Testing Machine）生產(chǎn)和研發(fā)。用戶遍及全球各大*企業(yè)，高校和科研所，包括Daimler-Benz，DaimlerChrysler，BMW，AUDI，F(xiàn)IAT，GE，VOLVO，TATA，HYUNDAI，ABB，西南交通大學(xué)等。 瑞士RUMUL公司所生產(chǎn)的共振高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)被廣泛用于測試各種金屬材料抗疲勞斷裂性能、測試KIG值、S-N曲線、da/dN-△K曲線等，裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)，測試和預(yù)制斷裂韌性試樣（如△KIC、JIC等）的疲勞裂紋等。在選配不同的夾具或環(huán)境實(shí)驗(yàn)裝置后，可完成高低溫疲勞試驗(yàn)、三點(diǎn)彎、四點(diǎn)彎、扭轉(zhuǎn)等種類繁多的疲勞試驗(yàn)，被廣泛用來測試各種材料和零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊固件、強(qiáng)化鋼條、薄厚板材、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命。 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)在各種類型的疲勞試驗(yàn)機(jī)中，具有結(jié)構(gòu)簡單，免維護(hù)，無液壓源及閥門、泵或冷卻系統(tǒng)，使用操作方便，效率高，耗能低等特點(diǎn)，所以它被廣泛的應(yīng)用在科研、航空航天、高等校和工業(yè)生產(chǎn)等部門。 因?yàn)閷Ｒ唬?！ 高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)的*選擇-瑞士RUMUL TESTRONIC高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)裝備有RUMUL設(shè)計(jì)的的MAGNODYN電磁激發(fā)系統(tǒng)，包含了RUMUL公司40多年的共振試驗(yàn)機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，提供獨(dú)立的靜態(tài)加載和動態(tài)加載系統(tǒng)。高強(qiáng)度鋁合金、鈦的優(yōu)化使用熱處理鋼提供標(biāo)準(zhǔn)樣品和零組件寬闊的頻率范圍的動態(tài)測試的一個理想的振蕩系統(tǒng)，特殊的彈性橫向懸架可防止橫向震蕩消耗能量，這樣才有充足的能量提供*的動態(tài)負(fù)載。 *峰值： 250 kN 拉／壓 *峰對峰值： 250 kN (±125 kN ) *靜態(tài)載重： 250 kN拉／壓 動態(tài)行程： 4 mm（其他長度可選配） 頻率范圍： 40-300 Hz (8個步驟) 頻率控制精度： 0.01Hz 動態(tài)負(fù)荷精度： ±0.5% 靜態(tài)負(fù)荷示值： ±0.5% 位移測控精度： 不大于示值的0.5％ 垂向工作空間： 大于500mm, 橫梁移動范圍： ≥300mm 根據(jù)ISO 7500-1： < 5%校正誤差， 工作臺板 ( 690 x 840毫米) 附有可固定M16的T型槽，以便夾持工件或安裝其它附加設(shè)備 主要特點(diǎn)專為共振高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)的軟件，容易操作 基于20年的疲勞測試、批量程序測試、預(yù)裂和裂紋擴(kuò)展測試經(jīng)驗(yàn)，提供完整的測試解決方案。 RUMUL 軟件程序SAFD，程序化“疲勞試驗(yàn)”的評估軟件 用以通用的評估高周疲勞（HCF）和長壽命疲勞區(qū)域（ LLF ）中應(yīng)力控制的疲勞試驗(yàn)。評估結(jié)果和測試數(shù)據(jù)以S-N圖（半或雙對數(shù)的）和概率圖形方式出現(xiàn)。 概率分布和統(tǒng)計(jì)方法： 呈對數(shù)-/正態(tài)、正弦和Weibull分布，根據(jù)DIN 969 (1997-12)和ISO 3800(1993-E)標(biāo)準(zhǔn)，帶可變評估功能的選擇性工具有其相關(guān)性，帶分散器的*的球狀HCF分布能歸一到平均坡度。 RUMUL 軟件程序Woehler (延伸式疲勞測試) 主要包含: — 以鼠標(biāo)操作機(jī)臺 — 顯示設(shè)定值及實(shí)際值于屏幕上 — 用*顯示器功能顯示 — 監(jiān)控機(jī)器信息、警報(bào)、停止等不同的反應(yīng) — 顯示頻率下跌 共鳴的頻率一試件的強(qiáng)度不同而定。因裂縫長度將被量測，并與預(yù)選的數(shù)值做比較。一旦頻率到達(dá)設(shè)定值，機(jī)器將被關(guān)上。測量準(zhǔn)確性0,01 Hz。 — 在線求助系統(tǒng) — 在測試架構(gòu)中儲存測試和軟件設(shè)定 — 儲存被用戶定義的記錄中的中間的結(jié)果。存儲間隔或者依事件而定。 — 帶有信息的局部網(wǎng)絡(luò)整 — 程序可功能上引導(dǎo)正確的操作機(jī)臺。當(dāng)退出程序時，所有設(shè)定值將被記憶。 RUMUL 軟件程序BLOCK（批測試） 無限制批測試數(shù)量。 可定義振幅，平均載荷和循環(huán)次數(shù)或持續(xù)時間。 RUMUL 程序"Precrack" (缺口試片的預(yù)裂測試) 為了減少破壞力學(xué)測試裝載步驟，每一步驟均對應(yīng)到一特定的疲勞裂縫成長，而在頻率方面的一適當(dāng)改變將代表此一步驟的結(jié)束。 預(yù)裂的過程的文件協(xié)議(步驟，荷重，r-比率，應(yīng)力周期數(shù)) RUMUL程序 "Crack" (根據(jù)ASTM E 647的疲勞裂縫成長) 高溫、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù) 高溫、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主要完成標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)件（含圓形和板件）的拉—拉、拉—壓和壓—壓疲勞性能試驗(yàn)。 主要技術(shù)指標(biāo)包括： 1、*動態(tài)試驗(yàn)力：±100kN；測試精度：±1%。額外配置10KN作動器1個，測試精度：±1% 變形測量*小分度值：0.01mm 測試精度：±0.5% 2、函數(shù)發(fā)生器頻率范圍：0.1-50Hz； 3、作動器*行程：±100mm，提供做動器頻幅特性圖，保證做動器行程0.2mm時，頻率能達(dá)到30Hz； 4、試驗(yàn)機(jī)功能：拉伸、壓縮試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)；疲勞壽命試驗(yàn)：金屬材料、非金屬等疲勞試驗(yàn)； 5、試驗(yàn)載荷波形：三角波、方波、正弦波、簡單載荷波形的疊加以及隨機(jī)載荷譜塊； 6、系統(tǒng)具有載、壓、溫、濾油器堵塞、試件斷裂等保護(hù)功能； 7、試驗(yàn)控制軟件，在Windows環(huán)境下運(yùn)行，界面友好，能完成試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)等設(shè)置、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)能以多種文件格式保存，試驗(yàn)結(jié)束后可再現(xiàn)試驗(yàn)歷程、回放試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可導(dǎo)入在Word、Excel等多種軟件下，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、編輯、分類、擬合試驗(yàn)曲線等操作； 8、主機(jī)的伺服閥流量：63L/min，采用美國MOOG閥； 9、油源的*小流量：63L/min； 10、控制器留有擴(kuò)展功能； 11、可以使用MTS靜動態(tài)引伸計(jì)，與其留有相應(yīng)接口； 12、夾具方面：圓棒試驗(yàn)件直徑5-30mm，板試驗(yàn)件夾持厚度0-24mm； 13、高低溫環(huán)境箱：溫度范圍-700C~3500C。 二、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)主要完成標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)件（含圓形和板件）的拉—拉、拉—壓和壓—壓疲勞性能試驗(yàn)。 主要技術(shù)指標(biāo)包括： 1、*動態(tài)試驗(yàn)力：一臺±50kN、另一臺±100kN； 測試精度：±1%，動態(tài)振幅波動度：±2%； 2、負(fù)荷量程：至少有20%、50%和*三檔； 3、數(shù)發(fā)生器頻率范圍：80-250Hz；頻率調(diào)整等級：5級； 4、夾頭間*距離：*小500mm； 5、夾具：標(biāo)準(zhǔn)圓試樣：直徑5-30mm、平板試樣：夾持厚度0-24mm、三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲：跨距300mm； 6、操作系統(tǒng)軟件：用戶界面友好； 7、環(huán)境箱：*溫度要達(dá)到7000C以上，并且要求兩臺高頻疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)能夠共用環(huán)境箱