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濰坊藥品GMP生產廠房檢測檢測機構-安衡檢測
濰坊藥品GMP生產廠房檢測檢測機構--安衡檢測 GMP藥品潔凈車間潔凈度怎樣達到標準;在GMP藥品潔凈車間藥品生產是指在一定范圍內的細顆粒,有害氣體,菌和其他污染物的除去內的空氣的空間,和室內溫度,清潔度,室壓力,空氣速度和空氣分配,噪音和振動的照明,靜態(tài)控制的范圍內的需要,以及特別設計的室給出。即不論如何在外部空氣條件的變化,在內部能保持原有的要求由潔凈度,溫度,濕度和壓力的性能特性設置的。根據以上特點,根據分成100不同的潔凈度要求,分別為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個級別(或A,B ,C,D4個級別)。
C級和D級:指無菌藥品生產過程中重要程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。
藥品GMP生產廠房檢測 藥廠凈化車間每天進行清潔保養(yǎng)還是遠遠不夠的,平時主要是針對大面積和可視范圍內的區(qū)域進行清潔工作,而對于一些細小的角落、墻壁、機臺底部等容易積塵的地方往往容易忽視,所以每周至少要進行一次徹底的“大掃除”,將這些邊邊角角都處理干凈。那么我們該如何確定清潔保養(yǎng)到位?通過塵埃粒子計數器進行落塵測試,即可準確快捷地判斷出來。
潔凈區(qū)的空氣又稱潔凈室的空氣,是指懸浮粒子、微生物數控制在一定范圍之內的區(qū)域空間的空氣??諝獾臐崈舫潭瓤梢苑殖刹煌燃墸黜椏蒲?、生產活動對空氣的潔凈程度也是不同的。例如在細菌培養(yǎng)、細胞培養(yǎng)時對空氣的潔凈程度要求相對高一些,這些實驗操作一般都在凈臺中操作,我們可以認為凈臺的空氣接近無菌的。概念釋義:懸浮粒子、微生物數控制在一定范圍之內的區(qū)域空間的空氣。空氣的潔凈程度可以劃分成不同的等級。一般凈臺滅菌后里面的空氣是趨于無菌達到潔凈的標準可進行相關的生物學實驗操作。藥品生產對空氣的潔凈程度非常高,該區(qū)域叫做GMP潔凈區(qū),也是我們所謂的潔凈區(qū)的空氣。
潔凈室污染控制的建議:(1)加強人員管理; 在潔凈室中,人是*的污染源,人作為決定微粒污染物產生的重要因素。潔凈室內微粒來源發(fā)生源比例為:7%空氣中滲入、8%原料中帶入、25%從設備轉運中產生、25%從生產過程中產生、35%由人員因素造成。因此,在進入潔凈室前必須遵守著裝程序。穿上符合相應潔凈等級的潔凈無塵服和佩戴AClean潔凈丁腈手套。同時必須對潔凈室內工作人員反復培訓,提高潔凈室內作業(yè)人員的潔凈意識。(2)嚴格控制人流物流; 潔凈室應設的人流、物流通道。人員應按規(guī)定的凈化程序進人,并應嚴格控制人數。除了人員進出潔凈室的規(guī)范管理外,原材料及設備進出也必須經過潔凈程序,方不至于影響潔凈室潔凈度。(3)合理布局空間面積; 合理的空間與面積,有利于合理的分區(qū),也有利于操作與便于維修。潔凈室并非越大越好,面積和空間的大小關系空調能耗的大小和工程的投資。合理的生產空間有利于管理、減少環(huán)境清潔及消毒工作,也有利于節(jié)約能源。同時,車間內部應設有物料的中間站便于明確分區(qū),以*限度地減少差錯和交叉污染。各種管道、風口、照明設施等公共設施應避免出現不易清潔部位。應根據產品特點、房間壓差、設備情況等合理進行平面布置。(4)提高設備水平; 潔凈室設備的材質、加工精度、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關。因此提高設備的自動化水平,以減少操作人員,是防止交叉污染的必要措施。新版GMP對無菌隔離操作技術進行要求。無菌隔離系統(tǒng)是完全密封的,將藥品、生物制品控制、并處理成無菌狀態(tài)。采用隔離操作技術可*限度的防止產品受到污染,保護操作者的安全,避免受到毒性物質的傷害。(5)分設空調凈化系統(tǒng); 潔凈室的空調凈化系統(tǒng)應根據不同的潔凈度等級分設,對激素類、強毒微生物及抗腫瘤藥品、放射性藥物等潔凈室,應在其排風口安裝高效過濾設備,以將這些藥物的污染降至*低限度。產生粉塵和有害氣體的潔凈室,應單獨設局部排風系統(tǒng)。送風、回風和排風的啟閉應有連鎖裝置。
安衡檢測技術服務有限公司經營范圍包括生物安全柜、潔凈工作臺、生物安全實驗室、潔凈室、醫(yī)院手術室、中央空調的環(huán)境檢測服務及實驗儀器的技術服務;清潔服務;消毒服務;室內環(huán)境檢測;大氣環(huán)境污染防治服務sxanhengjc