1.1產(chǎn)品概況
    本試驗(yàn)室可用于確定電子產(chǎn)品、汽車部件、材料等在高濕、低濕、恒定高低溫快速交變循環(huán)，等條件下使用和儲存的適應(yīng)性。
    本試驗(yàn)機(jī)采用日前*合理的結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、溫濕度控制精度高，是做好快速溫變試驗(yàn)、恒溫恒濕試驗(yàn)、交變濕熱驗(yàn)的理想設(shè)備。
 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術(shù)特點(diǎn)
利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機(jī)械壓縮制冷系統(tǒng)。
   該設(shè)備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進(jìn)口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機(jī)械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)自動實(shí)現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達(dá)到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機(jī)的運(yùn)行負(fù)載，減少設(shè)備的振動及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達(dá)到節(jié)能的效果，同時采用變頻技術(shù)，使制冷壓縮機(jī)的制冷輸出適應(yīng)試驗(yàn)室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果。在整個結(jié)構(gòu)以及機(jī)械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設(shè)備噪音。
開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。
   本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制，自動調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達(dá)到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。
應(yīng)用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)溫度的快速控制。
   運(yùn)用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風(fēng)葉的強(qiáng)迫式風(fēng)管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風(fēng)傳送到工作室（實(shí)驗(yàn)區(qū)域）的每個空間，達(dá)到溫度的均勻性；為實(shí)現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發(fā)了的、適用于本公司的PID自適應(yīng)算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達(dá)到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。
實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化控制。

    該設(shè)備配置人機(jī)管理界面，觸模式自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動控制；同時通過RS485通訊界面實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)程計算機(jī)的連接遠(yuǎn)程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導(dǎo)用戶快速排障。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

溫濕度范圍	溫度范圍：常溫~-160℃
控制精度	溫度分辨率：0.01℃                     溫度偏差：  ±1℃                      溫度均勻度：≤2℃                      溫度波動度：±0.5℃
升降溫速率	常溫→-150℃ 全程平均降溫1℃/min（空載） 階段降溫速率：從常溫30℃→-40℃ 平均每分鐘約7.3度，從-40℃~-70℃平均每分鐘約4.6度，從-70℃~-120℃平均每分鐘約1.2度，從-120℃~-150℃平均每分鐘約0.3℃
注：溫度均勻度及偏差在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％R.H、無試樣條件下測得的數(shù)值。
注：設(shè)備負(fù)載≤30kg/m3鋁錠或等同效益鋼錠的吸放熱量