氣動單座調節(jié)閥97/98-21000基本常識

氣動單座調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。相關信息
氣動單座調節(jié)閥，是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產(chǎn)品。 由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和低流阻單座閥組成，*執(zhí)行機構高度氏、重量輕、裝校簡便，*閥體結構緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。
氣動單座調節(jié)閥操作穩(wěn)定，具有可靠的動作特性，微小的閥座泄漏、的流量特性、寬大的可調范圍等特點。它以的優(yōu)點在廣泛用戶中取得高質量的控制效果。

零件材料
零件名稱 材料 溫度范圍 備注 
閥體上閥蓋 HT200 -20～200℃ 
ZG230-450 -40～450℃ 
ZG1Cr18Ni9Ti -250～550℃ 
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti -250～550℃ 
閥芯、閥座 1Cr18Ni9 -250～550℃ 
0Cr18Ni12Mo2Ti -250～550℃ 
填 料 聚四氟乙烯 -40～200℃ 
膜 片 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 
壓縮彈簧 60Si2Mn 
膜 蓋 A 3 
性能指標
項目 指標值 項目 指標值 
基本誤差% 不帶定位器 ±5.0 始終點偏差% 氣關 不帶定位器 始點 ±5.0 
終點 ±2.5 
帶定位器 ±1.0 帶定位器 始點 ±1.0 
終點 ±1.0 
回差% 不帶定位器 3.0 氣開 不帶定位器 始點 ±2.5 
終點 ±5.0 
帶定位器 1.0 帶定位器 始點 ±1.0 
終點 ±1.0 
死區(qū)% 不帶定位器 3.0 
帶定位器 0.4 允許泄漏量L/h 1×10 -4 ×閥額定容量 
額定行程偏差% ±2.5 
維修
氣動單座調節(jié)閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的。

分類
氣動單座調節(jié)閥分類：
按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中*常用的分類法是按結構將調節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
檢修
檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況；
檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
檢查閥芯：閥芯是調節(jié)閥的可動部件，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
檢查執(zhí)行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
日常維護
當調節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。