本機(jī)設(shè)計(jì)之初衷為測(cè)試產(chǎn)品之耐壓強(qiáng)度，以防范因強(qiáng)度不夠道致產(chǎn)品在使用搬運(yùn)，堆疊，倉(cāng)儲(chǔ)，運(yùn)輸過程中產(chǎn)品變形，損壞之不良現(xiàn)象發(fā)生，是檢驗(yàn)紙箱包裝、塑膠包裝容器等耐壓強(qiáng)度*直接的測(cè)試儀器，用于判定產(chǎn)品的承物和疊加高度。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：GB/T1019《家用電器包裝通則》、GB/T4857.3《包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》，可執(zhí)行GB、ISO、ASTM、BS、DIN、JIS等*或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
控制軟件介紹 
軟件操作系統(tǒng)語(yǔ)言：簡(jiǎn)體中文。
力值單位：N，KN，Kgf，Lbf
長(zhǎng)度單位：mm，cm，inch可自由轉(zhuǎn)換
控制方式：計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定速度、設(shè)定負(fù)荷斷裂（破裂）、運(yùn)行時(shí)間等多種控制方式
曲線種類：荷重-位移，荷重-時(shí)間，位移-時(shí)間。
          應(yīng)力-應(yīng)變，應(yīng)變-時(shí)間，應(yīng)力-時(shí)間。
              曲線縱橫坐標(biāo)可任意設(shè)置。
儀器特點(diǎn)：
采用臺(tái)灣ZPT滾珠絲桿，更好的傳遞精度

1)傳動(dòng)效率高滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率高達(dá)90%～98%，為滑動(dòng)絲杠副的2～4倍，能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力。傳動(dòng)靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)、低速時(shí)無爬行，可μ級(jí)控制微量進(jìn)給。
2)定位精度高滾珠絲杠副傳動(dòng)過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級(jí)彈性形變、可對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng)，故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
3)精度保持性好，滾道形狀準(zhǔn)確，滾動(dòng)摩擦磨損極小，具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
4)傳動(dòng)剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時(shí)也能靈活傳動(dòng)。
5)同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點(diǎn)
采用*控制板卡，更好的采樣速率
 
1.主控制器采用21世紀(jì)*的32位ARM處理器, 處理速度達(dá)到奔騰級(jí)通用計(jì)算機(jī)的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機(jī)測(cè)控系統(tǒng)整體性能大大提高,運(yùn)算速度更快,控制精度更高.
2.數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國(guó)*型高精度24位AD，采樣速率可達(dá)2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力*達(dá)500000分度。并采用獨(dú)創(chuàng)的6點(diǎn)校準(zhǔn)技術(shù)進(jìn)一步提高精度，力量測(cè)量精度優(yōu)于*0.5級(jí)(*)標(biāo)準(zhǔn)。
3.位移編碼器計(jì)數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,*可達(dá)0.0005mm。
4.脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達(dá)、變頻馬達(dá)或直流馬達(dá)實(shí)現(xiàn)平滑無級(jí)調(diào)速，另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號(hào)輸出可用于直接驅(qū)動(dòng)外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機(jī)或氣動(dòng)、液壓等動(dòng)力裝置。
5.*的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)的任意波形控制。
6.豐富的接口擴(kuò)展能力：多達(dá)4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關(guān)量輸入，8路開關(guān)量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個(gè)并口微型打印機(jī)接口，1個(gè)串口微型打印機(jī)接口，1個(gè)8×4矩陣鍵盤接口。
7.所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù)，具備強(qiáng)大的抗干擾能力！

采用*的加工工藝，更好的確保質(zhì)量

1)*的加工工藝，確保橫梁與軸承、絲杠的配合，縮小加工上帶來的誤差，進(jìn)一步的確保精度
2)機(jī)身采用烤漆處理，所配夾具為正規(guī)熱處理流程，經(jīng)久耐用，外形正統(tǒng)
3)整機(jī)底箱內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為同步帶傳動(dòng)，與摩擦型帶傳動(dòng)比較，同步帶傳動(dòng)的帶輪和傳動(dòng)帶之間沒有相對(duì)滑動(dòng)，能夠保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比。但同步帶傳動(dòng)對(duì)中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。
4)同步帶傳動(dòng)具有帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。同步帶傳動(dòng)由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，故帶與帶輪之間無相對(duì)滑動(dòng)，能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比

技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)試力值范圍：0—1000kg
2.力量測(cè)量顯示精度：0.001Kg
3.單位切換：gf、kgf、N、KN
4.分解度：1/50000
5.荷重精度：±0.5%
6.力值放大倍數(shù)：無極調(diào)速
7.位移分解度：1/1000
8.測(cè)試速度：10±3mm(定速、調(diào)速10—100mm/min可調(diào)）
9.測(cè)試空間：1000*1000*1000（W x D x H）
10.測(cè)試功能：分為抗壓功能，持壓（堆碼）功能
11.操作方式：電腦控制，采用windows工作平臺(tái)，層次分明的操作方式加上詳盡的幫助文檔和提示使之成為目前試驗(yàn)機(jī)行業(yè)*簡(jiǎn)單易用的軟件
12.采用多線程并行處理技術(shù)，測(cè)試過程中實(shí)時(shí)同時(shí)顯示力量-位移、力量-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設(shè)置等。業(yè)界創(chuàng)新的Microsoft Word報(bào)表格式，簡(jiǎn)單易用，只要您會(huì)使用Word，就可編輯出您想要的精美報(bào)表
13.傳動(dòng)系統(tǒng)：AC變頻馬達(dá) + 星型減速機(jī) + 臺(tái)灣ZPT滾珠絲桿 + 白強(qiáng)鏈條 + 進(jìn)口軸承等傳動(dòng)
14.結(jié)構(gòu)材質(zhì)：采用45#鋼、A3鋼、冷扎鋼、鉻鋼綜合結(jié)構(gòu)
15.保護(hù)裝置：上下限位保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)、漏電保護(hù)
16.工作電源：220V/50HZ
17.功率：1000W 
18.整機(jī)重量：約650KG