1、有效容積： 50L

2、吊籃尺寸(mm)： 400×350×350mm（W*H*D）

3、外形尺寸(mm)：約1350×1760×1700mm（W*H*D）

4、性能： （空載條件下測得性能）

5、沖擊溫度范圍： -55℃～150℃

6、高溫沖擊溫度范圍： +60℃～+150℃  

7、低溫沖擊溫度范圍： -10℃～-55℃    

8、溫度沖擊方式： 高溫+150℃～低溫-55℃，暴露恒定時間30min

低溫-55℃～高溫+150℃，暴露恒定時間30min

9、解析精度： 0.1℃

10、溫度波動度： ±0.5℃

11、溫度偏差： ±2.0℃

12、溫度均勻度： 2.0℃

13、升降溫速率 首次預熱：RT<-----> 180℃     約40分鐘（非線性空載，約3.2℃/分鐘）

首次預冷：RT<-----> -70℃     約90分鐘（非線性空載，約1.0℃/分鐘）

14、溫度轉(zhuǎn)換時間： 10秒

15、溫度沖擊恢復時間： 5分鐘以內(nèi)

16、電源： AC3￠4W 380V 50Hz(R、STN相加接地線)（電壓波動≤±10%）

17、功率： 27.0KW

18、滿足試驗標準

GJB150.5 溫度沖擊試驗

GJB360.7溫度沖擊試驗

GB/2423.22 溫度沖擊試驗

19、冷卻方式： 設備采用/風冷式     

20、節(jié)能設計： 制冷系統(tǒng)可根據(jù)負載大小調(diào)節(jié)功率，采用PID+PWM原理的VRF技術（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制），且具有壓縮機能量調(diào)節(jié)技術，能達到*的節(jié)能效果。

21、內(nèi)箱材質(zhì)： SUS#304不銹鋼板，所有接縫TIG連續(xù)焊接，確保長期試驗后不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

22、外箱材質(zhì): 冷軋鋼板烤漆

23、保溫材質(zhì): 100mm硬質(zhì)聚氨脂泡沫及玻璃棉，耐燃防火,符合環(huán)境要求。

24、箱門: 鉸鏈式左單開門，為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置。

25、開門閥門驅(qū)動: 空氣氣壓缸

26、觀察窗: 單開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大型玻璃觀察窗口，任何試驗時，表面無結霜及凝露現(xiàn)象。

送風系統(tǒng)

1、送風特點： 由試驗箱從右向左水平送風

2、循環(huán)馬達： 低壓異步馬達

3、風輪： 多翼離心式循環(huán)風扇，耐高低溫鋁合金葉片

冷凍系統(tǒng)

1、制冷方式： 機械式雙級制冷模式

2、壓縮機： 采用原裝進口法國泰康（貳臺）全封閉式壓縮機。全封閉式壓縮機構成制冷系統(tǒng)與同類型制冷壓縮機比較，該型號壓縮機制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能夠長期、穩(wěn)定、可靠的運行。大大降低了用戶的使用費用，有利于降低設備的噪聲，延長設備的使用壽命，提高設備使用的經(jīng)濟性。

3、制冷劑： 非氟環(huán)保HFC R404a+R23

4、冷凝器： 鋁合金翅片式

5、蒸發(fā)器： 高效多段式鋁合金翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）

6、熱交換器： 高效ST板式熱交換器

7、油分離器： 美國艾默生AW

8、儲液罐： 用于緩解壓縮機內(nèi)部運行時的壓力

保護功能

1.測試品溫（高溫、低溫）保護（獨立，面板上可設定）

2.附有無熔絲短路斷路器保護開關

3.加熱器溫過載保護開關

4.壓縮機過載過熱

5.壓縮機高低壓及缺油保護

6.系統(tǒng)過電流/欠壓保護裝置

7.控制回路限流保護

8.控制器自診定故障顯示

9.電源欠逆相保護、漏電、短路保護

10．負載短路保護

11.安全接地線端子

12.空氣調(diào)節(jié)通道極限溫

13.風機電機過熱或過載保護

使用條件

1.環(huán)境溫度：-5℃~+28℃；

2.相對濕度：≤85%RH；

3.大氣壓力：80kPa~106kPa

4.周圍無強烈振動

5.設備電源：（注意不含測試電源）

5.1接電源380V AC(±10%)，

5.2*有效功率：27.0KW

5.3*工作電流：約50A

6.頻率：50 ±0.5HZ

7.地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

8.附近沒有強電磁輻射源

9.設備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內(nèi)）

10.場地地面承重能力：不小于380kg/m2

設備周圍留有適當?shù)木S護空間

兩廂式高低溫沖擊試驗箱維修保養(yǎng)知識

①開機前檢查電源線及地線是否正確，避免短路，外接氣源是否正常。

②請勿濕手打開電源，檢查溫報警開關是否設置正確，程序值是否設定好。

③放好測試產(chǎn)品，進行預測高溫、預低溫處理待升到點，進行樣品測試。

④測試完成后待機中應定期檢查各個部分的零件是否需要更換、或者松動。

如果您在使用過程中遇到問題，可以及時聯(lián)系我們客服，免費提供技術支持，另外我們也提供維修服務。